1. Tsim qauv thiab kev tswjfensional
IFAran 3 Txoj Kev Dos Dej Manifold yog engineered nrog t-hom lossis tawm kev teeb tsa, sib xyaw ua ke nrog peb lub qhov hluav taws xob. Tus tsim qauv ua raws kev ua raws txoj cai nyob sab hauv raws li en ISO kav cov rooj sib txoos thiab thev taus. Qhov chaw nruab nrab-rau-nruab nrab ntawm cov teeb meem, xov qhov ntev, thiab tag nrho lub cev geometry yog tswj hwm nyob rau hauv nruj nruj ua kom tev ntawm {}}. 05 hli. Qhov no ua kom muaj kev vam meej meej thaum lub sijhawm ua ke sib dhos thiab txo qis kev pheej hmoo ntawm kev hla kev lossis kev sib txuas misalignment lossis kev sib txuas misalignment. Cad-based tsim thiab cov qauv cnc ua haujlwm tau ua haujlwm rau simulation dej ntws thiab cov txheej txheem kev thauj khoom thoob plaws txhua cov chaw nres nkoj.
2. Tooj dag muaj pes tsawg leeg thiab cov ntaub ntawv pov thawj
Txhua tus manifold yog tsim los ntawm high-qib CW617N lossis HPB 59-1 tooj dag, paub txog nws lub tshuab luam ntawv thiab corrosion tsis kam. Cov khoom siv Raw tau kuaj cov khoom siv Baile siv cov x-tshav cov kab ntsig fluorescence spectrometry kom ua raws li en 12164\/12165 qauv. Ib txoj kab kawm xws li hmoov txhuas, kev ua haujlwm, thiab arsenic tswj tau kom tau raws li cov dej yuav tsum tau ua. Cov khoom siv traceability yog tswj los ntawm tshav kub tagging. Lub brass undergeses forging los yog pov tseg, nyob ntawm tus qauv, tom qab los ntawm kev kho mob xws li anealing los daws kev ntxhov siab sab hauv ua ntej machining pib.
3. Threading precision thiab compatibility tseeb
Cov inlet thiab qhov hluav taws xob ports ntawm 3- heel manifold yog machined Xov tau txiav rau high-precision CNC khoom siv, nrog kev saib xyuas ntawm lub suab, lub cheeb, lub qhov dav me, thiab lub. Txhua ntu xov yog qhia txog kev lees paub mus \/ tsis-mus ko taw, thiab kuaj Torque yog ua rau paub tshaj tawm xov uas tuav lub zog. Thaj npoo av ntawm cov cheeb tsam xov xwm tau tswj hwm hauv qab no 1.6 μm txhawm rau kom paub meej tias kev siv tshuaj nplaum kom zoo thaum siv nrog PVT.
4. Sab hauv kev ntws thiab kev tsim hydraulic
Sab hauv lub laj thawj ntawm cov manifold yog tsim los txo cov kev sawv kev ntws thiab muaj kiv. Cov xov xwm nruab nrab txuas rau txhua qhov hluav taws xob, nrog cov khaub ncaws tsis sib xws los ua kom cov taub no tau suav kom txuag tau kev sib tw ntws thoob plaws txhua ceg. Yog tias siv cov kua dej sib dhos ua ke (CFD) ua qauv rau kev sim sab nrauv tus cwj pwm hydraulic ua ntej kev txua ntoo. Kev hloov ntawm lub ntsiab thiab ceg ports yog chamfered los txo cov eddies thiab ua kom zoo faib cov kev faib tawm. Txhua qhov chaw nres nkoj yog tsim nrog cov qauv puv ntoob kom tsis txhob txwv nyob rau hauv volumetric ntws thiab siab poob.
5. Nto Tiav thiab tawm tsam kev kho mob corrosion
Txhawm rau tiv thaiv kev nthuav dav ib puag ncig, yog tias siv cov kev kho cov kev kho kom ntau ntau kauj ruam mus rau lub cev tooj dag. Cov no suav nrog cov qauv qhia, kho tshuab polishing, acid passivation, thiab xaiv Nickel lossis Chrome plating. Deg plating thickness ntsuas yog ntsuas nrog Eddy cov khoom siv tam sim no thiab yuav tsum tau ua kom tau yam tsawg 10 μm hauv kev sib txawv. Qhov ua tiav undergoes ntsev tsuag tshuaj ntsuam nyob rau hauv raws li ISO 9227 kom paub tseeb corrosion tsis kam. Cov qauv liab qab tooj liab kuj tseem kho nrog kev tiv thaiv oxidation los tiv thaiv kom tsis txhob muaj saum npoo ntev thiab chaw pib.
6. Kev siab tsis kam thiab kev ntsuas xau
Txhua tus yog 3 txoj hauv kev Dos dej Manifold Manifold yog raug rau cov kev ntsuam xyuas siab ua ntej ntim. Kev sim ua haujlwm zoo li qub yog ua ntawm 1.5 × qhov ntsuas ua haujlwm siab-feem ntau 15-kom paub meej tias kev ua tau zoo thoob plaws txhua qhov sib txuas. Kev Ntsuas Xov Xwm Nrog dej huv thiab zaws cua tshuab, nyob ntawm seb cov theem tshuaj ntsuam xyuas. Kev tshuaj xyuas yog ua yeeb yam pom thiab tshuab hluav taws xob, siv npuas tshem tawm thiab tshuab hluav taws xob. Ib qho ntawm txhua lub batch undergoes tawg kev sim, qhov chaw siab tau nce mus txog qhov tsis lees paub txog kev muaj kev ruaj ntseg saum toj no cov nuj nqis.
7. Chaw nres nkoj politignment thiab cov txheej txheem kev tiv thaiv kev pov thawj
Txhua tus manifolds accifessal soj ntsuam siv cov tshuab ntsuas ntsuas (cms) thiab cov digital calipers. Cov tsis muaj xws li chaw nres nkoj uas muaj chaw nres nkoj uas muaj chaw nres nkoj, thiab tag nrho cov sij hawm ntev. Qhov txiav kaum sab xis ntawm txhua qhov hluav taws xob rau lub cev manifold yog ntsuas kom ntseeg tau tias kev teeb tsa kom raug cov kev teeb tsa. Cov chaw tawm sab nraud yog rho tawm thiab tshuaj xyuas rau kev siv tshuab ntsuas lossis chaw ua lag luam hnav. Cov tshev no rov qab ua dua ntawm cov kev sib nrug sib txuas hla cov kab ntau lawm, hauv kab nrog ISO {2}}}}} kev ntsuas cov cai.
8. Valve interface thiab kev sib koom ua ke tivthaiv sib xyaw
Qhov 3-} chaw pest}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ovefold yog tsim los xaiv mini pob li qub lossis kuaj xyuas li qub ntawm txhua qhov hluav taws xob. Cov xov OWLATS tau sim rau kev ua kom zoo nkauj thiab qhov tob kom tso cai ua txhaum valve installation. Cov qauv uas suav nrog cov khoom sib txuas ua ntej tau dhau mus ntxiv qhov kev ntsuas siab ntxiv thiab kev ua kom pom tseeb kom paub meej tias kev ua tau zoo valve. Li qub yog teeb tsa siv ntsuas ntsuas cov cuab yeej, thiab kev soj ntsuam sealing tau ua kom ntseeg tau tias O-Ring lossis PTFE kev koom tes. Qhov no tau sib xyaw ua ke nthuav dav lub manifold kev yoog tau yam tsis tas yuav muaj kev hloov kho qauv ntxiv.
9. Cim cim, traceability, thiab cov khoom lag luam labing
Txhua tus yog 3 txoj hauv kev Dos dej manifold yog cim nrog lub laser-etched batch tus lej, loj specification, thiab ntws kev taw cim cim. Cov cim no tau sim rau kev ua kom raug tom qab raug dej, cua sov, thiab siv tshuab puas. Lub cev manifold kuj tseem yuav suav nrog cov ntawv cog-hauv lossis engraved ifan branding rau kev pom tseeb. Traceability yog tswj los ntawm cov khoom siv raw los ntawm cov khoom tiav siv erp-txuas barcoding. Txhua ntim tau muaj QR code txuas rau daim ntawv pov thawj khoom lag luam, cov ntawv qhia xeem, thiab cov lus qhia teeb tsa, ua kom cov ntaub ntawv tswj hwm.
10. Kev nyiam huv, tuav, thiab kev tswj kev ntim khoom
Ua ntej ntim kawg, cov manifolds yauv ultrasonic kom tshem tawm cov roj machining, hlau chips, thiab paug. Kev nyiam huv yog txheeb xyuas nrog Fiber-Optic pom kev kuaj xyuas thiab qhov chaw kuaj deg. Cov koog muaj nyob rau ib tus zuj zus lossis thawv rau hauv cov thawv ua npuas ncauj kom tsis txhob muaj xov kev puas tsuaj thaum pib. Cov pob ntawv desiccant tau suav nrog cov khoom xa tuaj los tiv thaiv oxidation. Qhov Kev Ntsuas Kom Zoo Tshaj Plaws tau kuaj qhov kev kuaj xyuas cov khoom ntim thiab kev xeem kev xeem hauv cov kev thauj mus los. Cim npe suav nrog cov lej naj npawb, xov hom, chav kawm siab, thiab hnub ntau dua.
Xaus: Sab nyob sab zos thiab tswj engineering
IYAZ 3 txoj hauv kev Dos dej manifold yog engineered rau kev ntseeg tau, hydraulic sib npaug, thiab qhov seem. Los ntawm high-qib brocass xaiv thiab muaj tseeb cnc machining rau xov tswj, thiab siab ua tiav, txhua kauj ruam tsim khoom yog ua tiav raws nraim cov qauv zoo. Nrog rau kev sib xyaw ua ke nrog kev sib xyaw thiab cov qauv sib xyaw ua ke tau hais txog yog tias kev tsim kho, kom muaj kev xav tau ua kom pom tseeb, ua kom muaj kev xav tau ntawm cov dej ntws-qib.
