1. Lub Physics ntawm Thermal Expansion
Tag nrho cov khoom siv nthuav dav thaum rhuab thiab cog lus thaum txias. Brass yog tsis muaj kev zam rau txoj cai no. Nws atoms vibrate ntau zog thaum kub nce. Qhov kev txhawb zog no thawb cov atoms sib nrug me ntsis. Qhov haum lub cev loj hlob hauv txhua qhov loj. Thaum kub poob, cov txheej txheem thim rov qab.
2. Lub Expansion Coefficient ntawm Brass
Tus nqi ntawm kev nthuav dav yog txhais los ntawm cov khoom siv tas li. Brass muaj ib tug linear thermal expansion coefficient ntawm kwv yees li 19 x 10⁻⁶ ib℃Celsius. Qhov no txhais tau tias 1-meter ntevtooj dag fittingsyuav nthuav dav li ntawm 0.019 hli rau txhua 1℃nce. Tshaj li 50℃kub viav vias, qhov no sib npaug li 1 hli ntawm qhov hloov pauv.
3. Sib piv rau lwm yam khoom siv
Cov ntaub ntawv sib txawv nthuav dav ntawm tus nqi sib txawv. Cov pa roj carbon steel nthuav dav li ntawm 11-12 x 10⁻⁶ / degree. Copper nthuav dav ntawm kwv yees li 17 x 10⁻⁶ / degree. Stainless hlau (304/316) muaj coefficient ntawm 16-17 x 10⁻⁶ / degree. Cov yas nthuav dav sai dua, nrog PVC ntawm 54 thiab CPVC ntawm 63 x 10⁻⁶ / degree.
4. Kev ntxhov siab ntawm cov yeeb nkab-Fitting Interface
Qhov haum thiab cov yeeb nkab feem ntau yog cov hlau sib txawv. Qhov no tsim qhov sib txawv thermal expansion ntawm qhov sib koom ua ke. Atooj dag fittingsnthuav ntawm tus nqi sib txawv me ntsis dua li cov yeeb nkab tooj liab. Qhov sib txawv no ua rau muaj kev ntxhov siab ntawm qhov sib txuas. Rov ua dua cov cua sov ua rau qhov kev ntxhov siab no ntau ntxiv.
5. Qhov cuam tshuam rau cov xov txuas
Threaded pob qij txha yog qhov yooj yim tshaj plaws rau kev hloov pauv kub. Cov poj niam threads nthuav me ntsis ntau tshaj li cov txiv neej threads thaum lub sij hawm cua sov, muaj peev xwm loosening lub tuav. Nyob rau ntau lub voj voog cua sov, cov xov tuaj yeem "taug kev" lossis ua rau qaug zog, ua rau xoob thiab nws thiaj li xau.
6. Thermal Fatigue thiab Micro-Cracking
Qhov txaus ntshai tiag tiag yog nyob rau hauv qhov kub thiab txias. Txhua lub voj voog qhia txog microscopic kev ntxhov siab ntawm qhov haum rau cov ntsiab lus tsis zoo tshaj plaws. Nyob rau tib lub sijhawm, cov kev ntxhov siab no sib sau ua micro- tawg. Cov kab nrib pleb loj hlob nrog txhua lub voj voog ntxiv. Cov txheej txheem no hu ua thermal qaug zog.
7. Kev cuam tshuam rau Elastomer Seals thiab cov pob qij txha
Qhov kub thiab txias hloov ncaj qha degrade tsis yog{0}}metallic sealing Cheebtsam. Roj Hmab O-rings thiab gaskets yuav compress, harden, los yog poob elasticity thaum lub sij hawm. PTFE daim kab xev kuj tuaj yeem cuam tshuam los ntawm thermal cycling. Raws li covtooj dag fittingsnthuav thiab sib cog lus, cov ntaub ntawv no yuav ua tsis tau kom txaus sealing siab.
8. Kev sib cuam tshuam ntawm cov cua sov thiab lub siab
Raws li qhov kub nce siab, yog li ua rau sab hauv siab hauv lub kaw lus kaw. Dej nthuav dav heev thaum rhuab. Kev kub siab dua txo lub zog ntawm tooj dag thaum tib lub sijhawm ua kom lub zog siab. Atooj dag fittingsrated rau 150 psi ntawm chav tsev kub tuaj yeem ua haujlwm tsuas yog 100 psi ntawm 200℃F.
9. 150℃F Siab Derating Txoj Cai
Cov qauv kev lag luam txhais cov kev txwv kub tshwj xeeb. Rau 125-phaus tooj dag fittings, 200 psi kua ntsuas tsuas yog siv thaum kub tsis tshaj 150℃F. Rau 250-phaus fittings, qhov ntsuas 400 psi kuj yuav tsum nyob qis dua 150℃F. Tshaj qhov kub no yuav tsum tau siab derating.
10. Tsawg-Cov teeb meem ua haujlwm kub
Cov kub txias ua rau muaj kev sib tw sib txawv. Cov tooj dag tuaj yeem ua nkig thaum txias heev. Ib txhiatooj dag fittingsmuaj qhov kub thiab txias ua haujlwm ntawm -65 ° F (-54 ° C). Lwm cov qauv tsim tau ntsuas qis rau -50 degree. Hauv qab no cov theem pib, qhov cuam tshuam tsis kam poob qis heev.
11. Kev nthuav dav sib txawv hauv cov tshuab sib xyaw
Mixed -cov ntaub ntawv tshuab ntsib kev ntxhov siab ntxiv. Atooj dag fittingstxuas nrog cov yeeb nkab yas tsim ib qho loj expansion mismatch . Cov yas nthuav dav ze li peb zaug ntau dua li cov tooj dag. Qhov kev sib txawv no rub thiab thawb ntawm kev sib txuas. Yog tsis muaj expansion loops los yog saj zawg zog connectors, kev sib koom ua tsis ua hauj lwm yog yuav.
12. Tswj Cov Teebmeem Teebmeem hauv Kev Tsim Qauv
Kev tsim qauv tsim kom haum rau qhov kub thiab txias -induced txav . Txhim kho cov voj voog loj lossis U- khoov hauv cov yeeb nkab ntev. Siv cov connectors hloov tau raws li qhov tsim nyog. Tso cai rau kev txav hauv cov yeeb nkab txhawb nqa. Xaiv high- zoo forgedtooj dag fittingstshaj cam khwb cia fittings kom zoo zog tsis kam. Tsis txhob dhau -tightening threaded joints. Siv cov xov sealant uas tsim nyog rau thermal cycling. Thaum txhim kho kom raug, tooj dag fittings tseem txhim khu kev qha thoob plaws lawv qhov ntsuas kub ntau.
